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    發布時間:2020-01-11

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       有機廢氣催化焚燒爐是石化、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物。有機氣體通常含有烴類(芳烴、烷烴、烯烴)、含氧有機化合物(醇類、酮類、有機酸等),如果廢氣不直接處理,則會對環境造成嚴重污染,危害人體健康。有機廢氣包括吸附、冷凝和熱燃燒。這些方法經常存在兩個污染,能耗大,易受有機廢氣濃度限制和溫度限制的缺點。

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       有機廢氣催化焚燒爐的優點:

        1。由于著火溫度低,是通過催化反應(無火)處理有機污染物的理想方法。具有應用范圍廣、結構簡單、凈化效率高、節能、無二次污染等優點。

        2、凈化效率高達98以上,保證了排氣符合環保排放標準。

        3。實施無焰燃燒,設置多個安全設施,安全可靠運行。

        4。點火溫度低,傳熱和加熱效率高,能耗低,運行成本低。

        5。設備布置緊湊,占地面積小,節省了民用建筑安裝費用,操作維護管理方便。

        6,采用非常好的余熱回收系統,較大限度地回收余熱,正常生產過程中無需任何燃料,并且生產過熱的高溫蒸汽,具有顯著的經濟效益。

        7、采用矩形催化反應器,方便催化劑裝填、更換、安裝和維護方便;

        8。采用國外進口鈀鉑不銹鋼蜂窩催化劑,具有高活性、高溫穩定性、高溫可達730℃、機械強度高、使用壽命長(可達4~5年)、低阻力、易清洗等特點。

        9、點火溫度低,催化著火溫度:230~370℃,節約能源。

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       有機廢氣催化焚燒爐的工藝流程

        吸附-冷凝-解吸-解吸-催化燃燒過程,由多個活性炭吸收劑和催化燃燒器(輔以低壓風機、閥門等)組成,廢氣經預處理后除去粉塵和粒狀物質,被送入TH。E活性炭吸附器??紤]到氣體氣體,只有活性炭吸附器采用多吸附1解吸,吸附解吸床采用旋轉解吸原理。當吸附-解吸床I接近飽和(壓差)時,吸附-解吸床Ⅰ端關閉,廢氣進出口(其他連續吸附組)打開解吸和進出口,然后利用熱氣流解吸活化CA。RBon吸附器去除活性炭中的有機物,在解吸過程中,有機廢氣濃縮,濃度比原來高幾倍,濃縮廢氣被送入催化燃燒裝置,并排放。它是由CO2和H2O排放的。

        解吸和解吸后,吸附解吸床I進入備用狀態。當吸附解吸床II接近飽和時,吸附解吸床自動打開。同時,對吸附-解吸床II進行解吸和解吸。

        解吸和解吸后,吸附解吸床II進入待機狀態。當吸附解吸床III接近飽和時,吸附解吸床II自動打開。吸附解吸床III解吸和解吸,這是一個循環。

        當有機廢氣濃度達到800~1000mg/m3時,催化劑床可以在不進行外部加熱的情況下保持自燃,該方案不僅節省了能源消耗,而且由于CA的處理能力,降低了設備的投資。催化燃燒器僅為原廢氣處理的1/10,適用于連續工作和間歇工作。

       以上圖片均為現場拍攝圖,可根據客戶需求量身定做、上門規劃廠地、指導安裝、并帶客戶實地參觀客戶生產現場,歡迎了解咨詢。熱線服務:13673592222


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